曲面貼合機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
1.產(chǎn)品貼合無(wú)氣泡、無(wú)印痕、無(wú)皺褶；
2.設(shè)備采用雙工位旋轉(zhuǎn)平臺(tái)操作，運(yùn)行穩(wěn)定、簡(jiǎn)單易學(xué)；
3.設(shè)備自帶氣源、真空泵，貼合品質(zhì)穩(wěn)定；
4.設(shè)備采用精密對(duì)位模具，貼合精度穩(wěn)定一致，良率高；
5.設(shè)備運(yùn)行速度、預(yù)熱溫度、真空度、貼合時(shí)間等參數(shù)均可人性化設(shè)置；
6.設(shè)備安全光柵、門安全開關(guān)及雙手啟動(dòng)按鈕、急停按鈕，多級(jí)防護(hù)確保人身安全；

觸摸屏貼合機(jī)如何設(shè)定貼合參數(shù)。


一、手機(jī)觸摸屏貼合機(jī)的設(shè)置：
貼合機(jī)上配備高精度滾花上膠筒、刮膠刀，確保上膠均勻，高、低速運(yùn)行不跑膠。配 備雙膠槽可做特殊加工(如雙貼時(shí)可兩面同時(shí)上膠貼合，可根據(jù)不同的物料靈活改變上膠方式，一臺(tái)機(jī)同時(shí)使用兩種膠水不換膠)。采用直流馬達(dá)作主動(dòng)力，其運(yùn)行 速度、運(yùn)轉(zhuǎn)力度平穩(wěn)，電子連動(dòng)、單動(dòng)操控，大程度簡(jiǎn)便操作程序。干燥大輪溫度自動(dòng)控制，表層經(jīng)特殊處理后耐磨、防粘、易清洗。


二、性能：X、Y、Θ三軸可調(diào)操作方便，調(diào)整定位容易， 貼附頭壓力可調(diào)節(jié)。


三、特點(diǎn)：采用PLC控制，動(dòng)作可靠、操作簡(jiǎn)單，LCD平臺(tái)由精密滑軌傳動(dòng)，確保位置精度?；穸龋?span>0.1～10mm以內(nèi)均可，加工尺寸變更靈活。


大體上觸摸屏貼合機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)都是按照上述的方法步驟進(jìn)行設(shè)置的，根據(jù)真空貼合機(jī)設(shè)備的性能特點(diǎn)分析設(shè)置要點(diǎn)，再利用技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn)貼合。如果要保持貼合設(shè)備各方面的性能的優(yōu)異性，一定要注意對(duì)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，這是必不可少的工作。

車載貼合機(jī)張力的調(diào)節(jié)原則
因貼合機(jī)磁粉張力控制或機(jī)械張力控制，其張力沒(méi)有恒張力控制，因此收放料張力隨材料卷徑大小需要適當(dāng)調(diào)整。
①卷徑越大張力越大，當(dāng)卷徑變小時(shí)適當(dāng)減少?gòu)埩Γ?span>
②張力的大小根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)來(lái)決定：有伸縮性的、易拉斷的材料張力不宜過(guò)大，須根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況決定；
③收料軸的張力應(yīng)大于放料軸的張力，但收料軸的張力受廢料及卷徑大小的影響，要作適當(dāng)調(diào)整，卷徑越大張力應(yīng)該越大；
④貼合張力不宜過(guò)分調(diào)整，以帶動(dòng)材料正常走料、便于排廢為原則。