塑膠脫泡機是一種用于去除塑料制品中氣泡的設備。在生產(chǎn)過程中，由于空氣混入了塑料材料中，會導致塑料制品上出現(xiàn)氣泡，影響產(chǎn)品質量。因此，使用塑膠脫泡機能有效地去除這些氣泡。但在使用過程中，塑膠脫泡機也會存在一些故障，下面我將詳細介紹常見的故障及其維修方法。
1.電機故障
當塑膠脫泡機電機運行不正常時，可能是電機內部零部件磨損或者摩擦過緊所導致的。處理方法為：檢測電機內部，確定具體故障產(chǎn)生原因。如果是零件損壞，則需更換該零件；如果是過緊，可以通過調整電機部分配合來解決。
2.風機故障
當塑膠脫泡機風機出現(xiàn)故障時，必須及時處理，否則會影響塑膠脫泡效果。常見風機故障有如下幾種：
(1)風機轉速變慢或停止不轉。
此情況的原因可能是軸承損壞、電機繞組或用電過載等問題。處理方法為：更換軸承，檢查電機是否過載，調整電機供電方式。
(2)風機產(chǎn)生異響或振動。
此情形常由于風葉磨損、平衡不良或軸承故障所導致。處理方法為：修理或更換風葉、平衡風機、更換軸承。
3.膠泵故障
塑膠脫泡機的膠泵是關鍵部件之一。如果出現(xiàn)故障，將直接影響生產(chǎn)。常見故障及解決方法如下：
(1) 膠泵啟動時壓力不穩(wěn)定或者氣泡數(shù)量增多。
此情形大多是因為清洗不徹底、壓力調節(jié)不當、密封不良等問題所致。處理方法為：更換膠泵密封、重新調整排氣口位置、清洗干凈。
(2)膠泵的輸出量不足或膠液不均勻。
此情況常由膠管堵塞、膠槍損壞或管道連接不良造成。處理方法為：清除堵塞、更換膠槍以及修理管道連接。
4.其他故障
此類故障一般不多發(fā)生，如外殼破損、控制面板故障等，可根據(jù)具體情況進行維護。
總之，在使用塑膠脫泡機的過程中，出現(xiàn)故障是不可避免的，企業(yè)應嚴格按照設備操作規(guī)程使用設備，保證其正常運行。如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了問題，要及時檢測，采取合適的方法加以解決以確保生產(chǎn)效益。真空脫泡機的工藝至高質量的要求
1、通過自轉和公轉一起完成均勻拌和且混合不分層；
2、使用約400G的強力拌和，均勻渙散且一起除去混合物內部亞微米級的氣泡；
3、沒有螺旋葉片，無須清洗，不會污染原資料；
4、不損害資料形狀（纖維質資料及粉末）；
5、產(chǎn)品規(guī)格完全，足以應對從研討開發(fā)到生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)；
6、適用絕大多數(shù)資料的混合，尤其對于那些高粘度的資料混合，能大大提高其功率；
7、人機交互模式，使用方便，操作極端簡單。自動脫泡機是一種常用于食品、化妝品、醫(yī)藥等工業(yè)領域中的自動化生產(chǎn)設備。其作用是在包裝產(chǎn)品的過程中，為了保證內部保護氣體的穩(wěn)定性和產(chǎn)品表面的美觀度而從產(chǎn)品中排出空氣和氧氣，并封口后讓產(chǎn)品達到一個氣調狀態(tài)，使得產(chǎn)品能夠在保持質量的情況下延長保鮮期。
1.實現(xiàn)防腐保鮮效果：
脫氣進行的目的主要就是將袋子內的氧氣排走，從而達到防腐保鮮的目的。因為大多數(shù)菌類都需要氧才能繼續(xù)繁殖，所以通過排出內部的氧氣可以減緩食品中微生物的生長速度，從而延長保質期和貨架期。
2.加強包裝外觀：
使用自動脫泡機進行真空包裝可以加強包裝的美觀程度。由于濃密的空氣和泡沫是造成包裝出現(xiàn)起泡現(xiàn)象的主要原因，自動脫泡機能夠去除這些空氣，從而使產(chǎn)品外觀平整光滑，不會影響商品的形態(tài)和美觀度。這對于高端化妝品、保健品等需要呈現(xiàn)出完美外觀的產(chǎn)品來說尤為重要。
3.提升包裝效率：
使用自動脫泡機進行真空包裝可以有效地提高生產(chǎn)效率，并且降低成本。傳統(tǒng)的方法是將食品或其他物品放入包裝袋里，然后逐個抽氣和封口，效率較低；而自動脫泡機可以實現(xiàn)多袋同時脫氣，加快生產(chǎn)速度，降低人工成本。
4.保持包裝內部平衡狀態(tài)：
自動脫泡可以通過蓋子上的一些閥門控制內外氣體交換的速率，以達到保持內部氣體壓力穩(wěn)定的目的。從而使得在運輸過程中受溫度、氣候變化影響時，無法產(chǎn)生高壓或低壓環(huán)境對包裝所造成的損壞。
